在最近几年中，一场冷空气笼罩在中国制造业的上空。人口红利的逐渐消失，劳动力成本的不断上升，原材料价格的逐渐走高，压缩着日益稀薄的制造业利润，而这种情况仍将继续。与此同时，制造业面临的竞争压力也在不断加大，在高端产品领域，随着市场开放程度的不断加大，越来越多的国外高端产品进入国内市场，消费者收入水平的提高使得这部分产品的吸引力也同样水涨船高；在低端产品领域，许多资本和国外企业纷纷流向劳动力成本更低的东南亚国家，他们的产品价格也更加低廉，使得我们的价格优势正在消失。这一切使得中国制造业这片原本肥沃的土壤变成了冰冷坚硬的冻土，然而国内的制造企业仍如同一颗颗顽强的种子，在不断努力地生长，期待着那破土发芽的一天！那一天似乎快要到了，但通向那一天的道路又在何方？

　据了解，2005年至2015年，全球工业自动化设备的年均销售增长率为9%，而中国工业自动化设备年均销售增长率达到25%。据预测，中国工业自动化设备的需求有望在2014年爆发，大规模实现机器替代人工，到2015年中国自动化设备市场需求将达3.5万台，占全球总量的16.9%，成为规模最大的自动化设备市场。

　　中国已经成为工程机械制造大国，但与欧美、日韩等国家仍然有较大差距，接下来必然要向高技术含量和高附加值的方向进行转型，向制造强国迈进，这需要更加精密的加工与制造手段，工业自动化设备代替人工将成为发展趋势。

机器换人大势所趋

　　随着国家的发展，人力成本上升和人口老龄化不断加剧，而自动化设备的成本却在不断下降，性能也在不断的提升，从而导致自动化设备的性价比优势日益凸显，投资回报周期也由2010年的5年左右缩短到目前2年左右。与此同时，自动化设备还能够在恶劣、危险以及重复等特殊、不宜于人工作的环境中工作，具有人工劳动力所不具备的优势，因此自动化设备逐步进行人工替代将是大势所趋。

　　工业自动化设备市场蓬勃发展。全球工业自动化设备近几年新装量保持在10%左右的速度增长，并在各个领域得到广泛应用。我国在2011年自动化设备新装量排全球第4，首次超过了2万台。日本韩国发展经验表明，在经济水平达到人均GDP为5000-7000美元这一阶段时，新装自动化设备量得到爆发式的增长。而在2012年，我国GDP达到6100美元，已经进入到自动化设备需求爆发式增长的时期，因此，近两年或将成为自动化设备的爆发元年。

　　我国自动化设备市场潜力巨大。主要有两个依据：机床行业规模表明我国制造业对自动化加工装备的需求空间巨大；我国自动化设备使用密度还处于极低的水平，自动化设备使用密度的提升将带动自动化设备需求量的提升。通过对比美德日韩，测算我国自动化设备市场规模将超过160万台，相比较于目前不到10万台的装配量，还有巨大的发展空间。

工人只愿做临时工 “机器换人”破难题

　　东莞市春季招工期一年比一年时间长，缺少一线员工已成为制约传统产业发展的重要因素之一。记者在走访中发现，部分东莞智能化高的企业率先使用自动化设备替代工人，取得了不错的效果。

　　　记者发现一个现象：在印刷包装行业，“90后”无人愿意从事该行业工作，“80后”有少数，“70后”、“60后”的工人比例最高，就是说主力军都是40-50岁的人，一线工人出现年龄断层，后继乏人是非常令人担忧的事。今年，工人“跑厂”的情况特别突出，不少工人从老家返回东莞了，却并不急于进厂，更愿意做工厂的“临时工”，做一天算一天的工钱，眼下的行情是200多元/天，时高时低，随行就市，“临时工”的单月收入明显高于进厂后固定岗位月收入。有急单进厂，不提工价工人就出厂，企业主急得像热锅上的蚂蚁。

　　不过，工业自动化设备来了，省时、省力、省费用，缓解了部分企业主焦虑的心情……

　　2019年是东莞工业自动化设备元年，也是东莞晶达裁切机的春天，像晶达纸箱彩盒切割打样机，去除手工切割，机器自动切割。一台机器仅需一人操作，而人工切割却要多个工作日才能完成，一天到晚连续加工，不可复制，人工切割，需要多人长时间完成，引进晶达电脑自动切割打样机自动化操作后，仅需1人/天，节省80%的人工，是东莞印刷包装，广告，汽车用品行业缓解工荒现象的转型升级必由之路。

　　“工业自动化设备的作用不仅是节省人工，因其标准化程度好，工作力度均匀，还提高了产成品质量，提高了工作效率，正品率高，交货期有保证。”深圳市某上市公司负责人表示。据悉，东莞深圳研发或引进工业自动化设备的企业都对工业自动化设备赞不绝口，特别是计算了投入产出、客户固定、订单稳定等，自动化设备的积极作用显露无疑。

　自动化设备干活不知疲倦，不用担心发生工伤事故，节假日加班不用付“双薪”，不会闹情绪，没有生活要求……看来，传统产业的传统用工方式，也落伍于时代了。

　　这些形态各异的工业自动化设备实际上是生产自动化设备的“形象称呼”，因为它们的到来，普通工厂生产车间的生产和管理变得更快捷、高效。

　　“现在工厂的工人有一半以上是90后的年轻人，他们基本都不愿意做危险性高、重负劳动比如搬运、空调机外壳喷漆等工作。这些岗位现在已经很难招到工人，既使有人应聘入职，做不了多久就会辞职。”

　　“未来，以自动化设备为主力的生产车间将可实现24小时连续工作制，一天24小时干的活顶现在三天（3×8小时）干的活。将来的车间规模只需建现在的1/3，电力安装功率只需1/3，以技术工人为主的工厂每班也是目前的1/3，可解决城市上下班堵车问题，工厂的深夜正常用电使得电网负荷更均匀。”

　　由于不同类型的自动化设备规模、形态不一，在鹤山雅图仕自动化设备生产车间，自动化设备测试、部位组装还需要通过人力来实现。“工业自动化设备应用理想的状态是，一个车间可以没有产业工人，由自动化设备与机床联机、与上位生产管理系统联系，实现整个车间数字化生产。